自力式壓力調節閥的故障性維護標準

自力式壓力調節閥的故障性維護：

不能操作自力式壓力調節閥或者不符合操作要求的，應說明發生了故障，進行故障修理。 在不能確定故障原因的情況下，一般可以按照以下順序進行。

2.1將清洗故障的調節閥從配管上拆下后，維修的第一步是徹底清洗調節閥。 調節閥易受工藝流體污染，工藝介質若有腐蝕性、爆炸性、放射性，會對人體造成傷害，應采用特殊方法清潔工藝中浸泡的零件。 清洗方法因工藝的媒介性質而異。 一般來說，只要用水或蒸汽噴射，某種污染，例如酸洗堿性介質的方法，重金屬的污染在高溫、長時間內進行特殊的處理。 清洗時為了避免重復污染，要在安全的場所進行。 所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、清洗設備等都要事先準備好。

2.2拆卸調節閥時，顯示與閥體對應的驅動器的連接位置，分離驅動器和上閥蓋，分離上閥蓋和閥體，分解上閥蓋和填充材料后，可從閥體上拆卸閥體、閥桿等部件。 為了決定需要修理和更換的零件，必須慎重檢查分解后的所有零件和零件。 通常調節閥分解后，檢查時應注意以下幾點：1)閥體內壁。 檢查其耐壓、耐腐蝕狀況2 )閥座。 由于介質的滲透，用于固定閥座的螺釘表面被腐蝕，閥座松動，在高壓的情況下，閥座密封面的腐蝕和破壞情況也要檢查。 當然，現在閥座和閥芯不是用螺釘連接的，也有必須在密封部重點檢查的構造3 )閥柱。 閥體的各部分是否腐蝕或磨損，特別是有高壓差時，閥體的磨損更嚴重，另外閥軸是否也有類似的情況，與閥體的連接是否松動等，必須仔細檢查4 )密封墊和密封墊。 檢查密封墊片和密封墊片是否老化損壞，接合面是否整齊。

2.3拆下執行元件拆下執行元件后，必須仔細檢查支撐體、膜片、彈簧、推桿、螺紋接頭等。 支撐體是受力部件，沒有龜裂的膜片是重要的零件，不能破損或老化的彈簧上有裂紋。 在多彈簧執行元件中，如果一個彈簧受損，則整個執行元件的性能會受到很大影響。 不管是什么零件，如果發生腐蝕或生銹，最好更換新零件。

2.4重新組裝所有部件和部件修理后，必須重新組裝。 在重新組裝過程中，要注意適當的墊圈和螺栓緊固件，準確對中，均勻緊固，防止法蘭泄漏。 螺栓或雙頭螺栓的扭轉負荷與其尺寸有關，不允許過度緊固。 密封圈的類型、數量、安裝方法直接影響密封性能，組裝時不能松懈。 重新組裝執行元件后，在閥桿和導軌、執行元件的推桿和導軌、軸承、傳動部件、調整螺母等各摩擦部位涂抹適當的潤滑劑。2.5測試重組后，自力式壓力調節閥應在通過基本性能測試、氣密性測試、泄漏量測試等測試后出廠安裝。